前言
技術帶來的問題只能依靠技術發(fā)展去解決。
什么是中小企業(yè)以及中小企業(yè)的重要性
中小企業(yè)是國民經(jīng)濟重要支柱、解決民生就業(yè)的重要載體是我國經(jīng)濟的重要組成部分。今年4月召開的中共中央政治局召開會議中提到的“六�！�，保就業(yè)實際上就是保中小企業(yè)。我國解決就業(yè)問題主要靠中小企業(yè)，民營企業(yè)對我國GDP貢獻率高達60%以上，吸納了70%以上的農(nóng)村轉(zhuǎn)移勞動力，提供了80%的城鎮(zhèn)就業(yè)崗位，提供了90%的新增就業(yè)。
中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必要性及其困難
整體來說我國中小企業(yè)信息化建設總體仍處于起步階段。我國中小企業(yè)數(shù)量巨大，地區(qū)分布廣泛，行業(yè)分布跨度大，在IT應用方面水平相對較低，且應用層次差異比較大。在全國4200多萬戶中小企業(yè)中，只有10%左右實施了ERP和CRM方案，6%左右實施了SCM方案；進入了信息化的高級階段，絕大多數(shù)企業(yè)的信息化水平仍停留在文字處理、財務管理等辦公自動化及勞動人事管理階段，局域網(wǎng)的應用也主要處在信息共享層面上，生產(chǎn)控制方面的應用較少。據(jù)中國產(chǎn)業(yè)調(diào)研網(wǎng)發(fā)布的中國中小企業(yè)信息化行業(yè)現(xiàn)狀分析與發(fā)展前景研究報告（2019年版）顯示，在信息技術的應用方面，雖然有高達80%的中小企業(yè)具有接入互聯(lián)網(wǎng)的能力，但用于業(yè)務應用的只占44.2%，只有9%左右的中小企業(yè)實施了電子商務，4.8%應用了ERP。—來源：中國產(chǎn)業(yè)調(diào)研網(wǎng)。
10年前中小企業(yè)流行這么一句話：上ERP找死，不上ERP等死。10年過去了那些上了的大部分都活下來了，那些不上的人要么在上線的路上，要么已經(jīng)不存在了。過去的十年是工業(yè)企業(yè)信息化高速發(fā)展的十年，從最早的ERP幫著管賬到需要SRM、WMS、MES各種系統(tǒng)和概念層出不窮，中小企業(yè)對于數(shù)字化信息化從抗拒到試水到不得不投入走過了一段曲折發(fā)展的歷程。10年的發(fā)展也帶來勞動力成本的節(jié)節(jié)攀升，事實證明要么轉(zhuǎn)型做高端定制純手工打造的奢侈品路線，要么向自動化信息化要效率已經(jīng)不是IT廠商的宣傳手段而是實實在在的事實。產(chǎn)線自動化改造、管理信息化提升已經(jīng)成為大部分制造企業(yè)每年預算必過的條目。
今年國際國內(nèi)貿(mào)易大環(huán)境、疫情的影響更將中小企業(yè)管理能力、運營能力的差距體現(xiàn)出來了，面對市場機會怎么快速響應、怎么有效控制成本提高運營效率成為每個中小企業(yè)負責人關注和重視的問題。
然而，相對于大企業(yè)中小企業(yè)體量小但“麻雀雖小，五臟俱全”，數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目難度的并不小。成本管控也是困擾中小企業(yè)數(shù)字化的重要因素，太大的項目承擔不起，小打小鬧又不能解決關鍵問題。輸出的成本有限，對于很多集成商或承包商來說“油水太少”，而且“麻雀雖小，五臟俱全”，小廠改造起來的麻煩程度也并不比大項目好多少，更讓這一問題雪上加霜。
同時，中國制造行業(yè)涉獵廣泛，分散在不同細分領域的中小企業(yè)更是多如牛毛，不同行業(yè)、甚至同一行業(yè)的不同環(huán)節(jié)都有著不同的“游戲規(guī)則”，隨便一個項目可能就是行業(yè)首例，這其中要耗費的精力太多。傳統(tǒng)工業(yè)管理軟件從需求到開發(fā)到實施的長周期不能匹配中小企業(yè)經(jīng)營中的需要將各類企業(yè)自身積累的Knowhow快速IT化，實現(xiàn)快速定制的需求。
中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型建議
該花的錢得花，錢要花到刀刃上。商業(yè)競爭，本質(zhì)上是成本的競爭，因為從市場經(jīng)濟學的角度看，競爭是逐步趨向完全的。你不可能比同行聰明太多，也不可能比同行幸運太多，最終就看誰的響應速度更快、管理模式更省成本。在勞動力成本提升的當下，工業(yè)標準化、工序自動化是企業(yè)成本優(yōu)化的基礎。數(shù)字化是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎，數(shù)字化使得企業(yè)的經(jīng)營更加透明。
企業(yè)車間現(xiàn)場分布著大量的機器和傳感器，機器和機器之間，機器與操作終端的工人之間的信息交互，需要一套靈活、穩(wěn)定、安全、快速的生產(chǎn)網(wǎng)絡實現(xiàn)互聯(lián)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個嚴謹?shù)南到y(tǒng)工程，不僅要讓這些設備‘說話’，還要做到可以‘對話’、懂得‘思考’，同時要求智能系統(tǒng)反饋結(jié)果及時、準確、全面，并且持續(xù)地預測、解決工業(yè)系統(tǒng)中出現(xiàn)的可見與不可見問題，最終實現(xiàn)無縫生產(chǎn)。5G的高可靠、大帶寬、低時延的特性幾乎是為了工業(yè)現(xiàn)場量身定制的。網(wǎng)絡制造使得生產(chǎn)現(xiàn)場更加的柔性。
5G、云計算、人工智能的出現(xiàn)使得中小企業(yè)管理應用上云有了技術基礎，基于云平臺的應用部署模式一方面大大降低了企業(yè)IT硬件投入成本，另外一方面基于云的SaaS應用也減少了企業(yè)在軟件層面運維投入。上云化大大降低了企業(yè)信息化成本。
個性化管理要堅持，中小企業(yè)信心很是不足，總想照搬大公司的管理模式，但大多數(shù)效仿之后，不但沒有進步，反而折騰得夠嗆！馬云說過，沒有一種成功模式是可以復制的。每一種成功，都是摸著石頭過河走過來的，每個企業(yè)的生存環(huán)境都不一樣。所以，信息化實踐工具必須輔以實際管理需要，堅持摸索自己的管理方法。基于微服務模式打造的服務型工業(yè)APP平臺能夠較好的支持企業(yè)IT快速定制的需求，上線之后的版本更迭效率更是較傳統(tǒng)模式大大提高。服務化的IT模式使得一方面業(yè)界優(yōu)秀管理經(jīng)驗拿來即可用，另外一方面企業(yè)自身的管理經(jīng)驗能夠迅速沉淀到IT工具中去。
總之，信息化是必經(jīng)之路，也是中小企業(yè)蘊藏的機會，干好了，就有可能甩出競爭對手N條街，在這個顛覆變革的時代抓住機會，迅速成長。
中信科移動5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體解決方案介紹
基于移動通信5G行業(yè)產(chǎn)品的技術發(fā)展趨勢，面向集成性、擴展性和多通道的產(chǎn)品特征，給5G產(chǎn)業(yè)制造領域帶來新的挑戰(zhàn)。更快速的生產(chǎn)交付、更低成本的生產(chǎn)方案、更智能的生產(chǎn)工具、更高效的決策系統(tǒng)成為本企業(yè)的新目標。
本項目建設5G移動通信產(chǎn)品制造業(yè)內(nèi)集成裝配、調(diào)測、包裝全流程的自動化、IT化智慧生產(chǎn)線，實現(xiàn)全流程自動化覆蓋率90%，效率提升80%，人均產(chǎn)值增加50%。
項目建立完善的基于端到端的制造執(zhí)行系統(tǒng)，導入MES、WMS內(nèi)部制造IT系統(tǒng)，實現(xiàn)全流程的基礎數(shù)據(jù)可視、可控、可管理，打通內(nèi)部制造與交付域、開發(fā)域IPD的數(shù)據(jù)協(xié)同，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)管理。
本項目完成5G移動通信基站及天線產(chǎn)品制造規(guī)模擴產(chǎn)，新增3000㎡生產(chǎn)車間，生產(chǎn)制造規(guī)模增加一倍，建成移動通信設備制造業(yè)領先的智能化工廠，形成我國中部地區(qū)最大的移動通信設備制造基地。
