超1萬平方米的生產(chǎn)間僅需十幾個工作人員、10余米長的生產(chǎn)線上數(shù)十款自動化機械設備飛速運轉、AGV云化智能小車將貨物順利轉運至倉庫……這樣的生產(chǎn)場景正在越來越多的工廠里出現(xiàn)。
2023年11月，工業(yè)和信息化部公布《2023年5G工廠名錄》，遴選產(chǎn)生了300家已建成的5G工廠，覆蓋24個國民經(jīng)濟大類，建設投資總額達97.3億元。這些5G工廠有效促進了企業(yè)數(shù)字化轉型，助力企業(yè)實現(xiàn)提質、降本、增效、綠色發(fā)展。
在中央經(jīng)濟工作會議就2024年經(jīng)濟工作部署的九大重點任務中，“以科技創(chuàng)新引領現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設”被列在首位。以5G等新一代信息技術為基礎的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”已成為加速中國新型工業(yè)化進程的重要支撐。
5G工廠助力企業(yè)提質降本增效
入選《2023年5G工廠名錄》的本溪工具5G工廠是遼寧首個國家級5G工廠。該工廠生產(chǎn)的鋸條產(chǎn)品，主要用于大型切割類機器設備。5G工廠的投入使用，對本溪工具有限公司生產(chǎn)效率的提升起到了重要作用。據(jù)悉，通過5G優(yōu)化后的生產(chǎn)流程，助力本溪工具公司產(chǎn)量提高了1.5倍、縮短了50％的待料時間以及20％的交貨期。
“相鄰齒高度差≤0.04mm；十刀內高度差≤0.1mm；檢測點位于銑刀加工位置2m-2.5m距離之內�！边@是本溪工具公司對鋸條鋸齒檢測的毫米級“苛刻”標準。在生產(chǎn)線改造過程中，視覺識別系統(tǒng)是改造中的重點和難點。
“傳統(tǒng)鋸條產(chǎn)品質檢方式依賴人工肉眼識別，視覺疲憊導致差錯率高，極大影響產(chǎn)能和交貨期。如今，5G高清攝像頭與自動化生產(chǎn)線同頻聯(lián)動，通過高清圖片自動檢測，將雙金屬帶鋸條不良產(chǎn)品分離生產(chǎn)線，建立完善的缺陷算法模型，可以實現(xiàn)車間的物料無人智能檢測，實現(xiàn)2分鐘一個頻次。”參與生產(chǎn)流程改造的中國移動遼寧公司有關負責人表示。
入選《2023年5G工廠名錄》的南京中興濱江5G工廠，是中興通訊的全球5G智能制造基地，基地主要生產(chǎn)以5G為代表的新一代無線通信設備。
在南京中興濱江5G工廠，機器視覺、機器人、AGV小車智能運營中心，分別扮演著眼睛、雙手、雙腿和大腦的角色，協(xié)同配合，實現(xiàn)自主生產(chǎn)，促使工廠人均產(chǎn)出提升113%，交貨周期縮短42%，產(chǎn)品上市周期縮短17%。工廠規(guī)劃的新型數(shù)據(jù)中心還能每年給工廠節(jié)省約3000萬度電。
通過全面覆蓋的5G網(wǎng)絡，南京中興濱江5G工廠打造自動化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)線，應用5G、AI、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)等多項技術，建成了多項5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用場景。
目前，南京中興濱江5G工廠生產(chǎn)的5G基站，全球發(fā)貨量排名第二。2022年工業(yè)產(chǎn)值達404億元。
“5G全連接”賦能傳統(tǒng)生產(chǎn)線數(shù)字化升級
隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的加速演進，生產(chǎn)設備智能化、生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動化、生產(chǎn)質量標準化，成為傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉型的顯著特征。
在上海福貝寵物用品股份有限公司超過10000平方米的寵物食品生產(chǎn)間里，在崗工作人員僅十幾位。在生產(chǎn)線旁邊的中央控制室內，一排操作臺面、十余個顯示屏幕，以及僅有的一位技術工程師成為了“常規(guī)配置”。
生產(chǎn)線上機器設備有條不紊地運行、中控室里大屏數(shù)據(jù)實時更新……這條無人化生產(chǎn)線針對寵物食品工廠從生產(chǎn)到發(fā)貨所包含的各個功能模塊實現(xiàn)了數(shù)字化升級。
“5G全連接環(huán)境下，接收到訂單后，系統(tǒng)會自動判斷食品配料是否齊全，然后進行配料、混合、膨化、烘干到裝袋，機器之間通過5G通信‘溝通’，實現(xiàn)智能自動化生產(chǎn)，也可以‘自我體檢’，只需要一名技術工程師即可正常運作。”該工廠相關負責人蔡京定介紹稱。
中國移動上海公司松江分公司高級解決方案經(jīng)理李浩對央廣網(wǎng)記者表示，以較為復雜的膨化環(huán)節(jié)為例，“生產(chǎn)不同SKU的產(chǎn)品，需要更換不同模具進行膨化。不同于過去需要生產(chǎn)線工人對照訂單信息臨時找模具、換模具，現(xiàn)在借助5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，客戶訂單下達的同時，訂單信息同步上傳到MES（智能制造系統(tǒng)），生產(chǎn)車間就能及時根據(jù)訂單需求提前更換模具，實現(xiàn)快速切線�！�
在湖北，借助全省首條5G全連接中藥生產(chǎn)線，中華老字號中藥企業(yè)馬應龍搭上了智能化改造、數(shù)字化轉型的“快車”。通過采用中藥軟膏劑從輔料處理到配制、灌裝、包裝集成一體的全自動生產(chǎn)模式，馬應龍實現(xiàn)了產(chǎn)品自動化、標準化生產(chǎn)。生產(chǎn)線每分鐘能生產(chǎn)180支痔瘡膏，每年生產(chǎn)軟膏1.5億支。
同時，借助5G專網(wǎng)和新一代信息技術，這家傳統(tǒng)的中華老字號工廠如今科技感十足，一系列智能化設備、現(xiàn)代化生產(chǎn)線的布局，推動馬應龍園區(qū)產(chǎn)能提升60%以上、生產(chǎn)效率提升30%以上，產(chǎn)品交付周期平均縮短一半以上。
“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”加速新型工業(yè)化進程
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是第四次工業(yè)革命的關鍵支撐，5G是新一代信息通信技術演進升級的重要方向，二者都是實現(xiàn)經(jīng)濟社會數(shù)字化轉型的重要驅動力量。
2023年11月，為促進“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”規(guī)�；l(fā)展，工業(yè)和信息化部印發(fā)《“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應用先導區(qū)試點建設指南》，鼓勵各地通過加大政策支持力度、夯實基礎設施建設等舉措，助力新型工業(yè)化。
工業(yè)和信息化部部長金壯龍在2023中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會上指出，要繼續(xù)扎實做好“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”各項工作，為推進新型工業(yè)化、建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系提供堅強的支撐。
中國信通院技術與標準研究所副所長湯立波在接受央廣網(wǎng)記者采訪時指出，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”帶來“一加一大于二”的疊加放大效應，有利于推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略、5G戰(zhàn)略落地實施。
湯立波表示，在新型工業(yè)化發(fā)展進程中，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”主要發(fā)揮基礎性作用、聚合性作用、融合性作用。例如，在基礎性方面，國際電信聯(lián)盟定義的5G eMBB、URLLC、mMTC三大應用場景與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用發(fā)展需求緊密契合，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”將更好滿足工業(yè)網(wǎng)絡無線化發(fā)展的趨勢和基礎要求，5G技術標準的持續(xù)演進也推動5G面向工業(yè)的支持能力不斷增強；在聚合性方面，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”與人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算的有機結合將帶動相關技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展；在融合性方面，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”與工業(yè)特有的技術、知識、經(jīng)驗緊密結合，由基礎環(huán)節(jié)向關鍵環(huán)節(jié)延伸，充分調動產(chǎn)業(yè)各方的積極性和創(chuàng)造性，共同打好“團體賽”。
“經(jīng)過前期的開拓探索，目前我國‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’已進入規(guī)模化發(fā)展的新階段，‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’已實現(xiàn)工業(yè)行業(yè)大類全覆蓋，并向其他國民經(jīng)濟重點行業(yè)加速延伸�！睖⒉ū硎�，5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合將加速數(shù)字中國、智慧社會建設，加速中國新型工業(yè)化進程，為中國經(jīng)濟發(fā)展注入新動能。
